锅炉布袋除尘器的安装和调试

锅炉布袋除尘器的安装和调试

安装调试锅炉袋式除尘器：

1、为了便于运输，设备被拆除并运输（其结构部件只涂防锈漆，现场涂面漆）。收到设备后，首先根据设备清单检查零件是否缺失，然后检查运输过程中是否有损坏。运输过程中造成的损坏应及时进行，到达设备应防止损坏和盗窃。

2、专门检查排灰装置，旋转或滑动部分，涂上润滑脂，在减速箱内注入润滑油，使零件正常运行。

3、安装时，应按照收尘器设备图纸和行业相关安装规范执行。

4、安装设备自下而上，设备基础与设计图纸一致，安装前检查用心服务，然后吊装灰斗，灰斗固定，检查相关尺寸，纠正误差，吊装箱、风管，然后安装气囊、脉冲阀、电气系统、压缩空气管道系统、除尘罩、除尘管道系统、风机、排气管等。

5、压缩空气管道安装时，应去除管道内的污垢，防止堵塞。安装后应进行压力试验。压力试验压力为工作压力的1.15倍，压力试验时应关闭安然阀。压力试验后，将减压阀调整到规定的压力。

6、根据电气控制器的安装图和安装电源和控制线的说明。

7、整个除尘器安装完毕后，应按图纸进行检查和用心服务。详细检查箱体、风管、灰斗内外的焊缝，特别检查气密性焊缝。如发现漏焊、气孔、咬口等缺陷，应进行补焊，以达到其强度和密封性。煤油泄漏检测和压缩空气压缩泄漏检测。

8、安装滤袋和油漆。在安装滤袋之前，先拆下吹风管。在搬运和停放滤袋时，应注意防止袋与周围硬物和尖角物体接触和碰撞。禁止踩脚和压力，以防损坏。滤袋口应与花板孔口紧密嵌入，不得歪斜或留下间隙。袋框（龙骨）应垂直放置，并从袋口向下放置。

9、单机调试，在除尘器安装（压力试验）完成后，对进排气阀、除灰阀、螺旋输送机等各种阀门进行调试，先手动，然后电动，各机械部件不得松动、堵塞、灵活、密封良好。然后进行8小时的空载试运行。

10、对PLC程序控制器进行模拟空载试验，首先逐一检查脉冲阀、排气阀、螺旋输送机线路是否通顺，阀门开关是否良好，然后按照定期控制时间，按照电气控制程序去除各房间的整个过程，应定期准确，各部件动作正确，被控阀按要求开关。

11、联动调试：在整个除尘系统启动、系统风机运行条件下进行负载联动，重复第10条。

12、实际运行：工艺设备正式运行，除尘器正式过滤除尘，PLC程序控制仪正式投入运行（通常提前5~10分钟运行），随时检查每个运动部件和阀门，并记录运行参数。如果定期控制，应手动打开PLC程控器，在除尘器阻力达到规定阻力值（如1470~1770Pa）时去除滤袋，每个房间去除灰后停止，然后统计阻力达到规定值的时间，然后手动打开PLC程控器去除滤袋，循环多次。在获得二次清灰周期间的稳定间隔后，此时间数据可作为程控器

锅炉布袋除尘器的安装和调试